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背衬轴承故障分析背衬轴承是多辊轧机轴承,轧机辊轴承修磨背衬轴承,使用时以成组配套形式安装在一根芯轴上成为支撑辊使用。轴承本身要求的精度非常高,消除径向游隙后内径到外径的断面(T值)高度特别重要,每组背衬轴承的T值控制在0.005mm以内,径向游隙控制在0.08mm以内,这样就要求轴承零件的加工精度必须达到P4级,对轴承在机使用的要求非常高。

钢厂工程师介绍该连轧机供油是从芯轴两端注油,两侧供油管路分别供油三套轴承,并且只有进油管没有回油管,回油是通过油压从轴承密封唇溢出,装配工人反应每次烧损的轴承都是3#和4#位置。

了解到以上情况后,建议钢厂重新设计供油管路和供油压力。轴承厂生产的背衬轴承密封胶圈硬度适当降低,以保证润滑油可以顺利从密封唇口处溢出

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轴承电流的测定方法

将电流表串联到与轴承绝缘层两面接触的金属件上,在额定电压、额定频率下空载运行,测量电流值,即轴电流。

对使用滑动轴承和滚动轴承的电动机,如不能按上述方法测量,可采用轴上放置电流互感器的方法测量轴电流。

绝缘轴承在电机中的应用

电机轴电压和轴承电流的形成的原因和危害

在电机运行中,定、转子磁路中或围绕轴的相电流中的任何不平衡都能产生旋转系统磁链。当轴旋转时,这些磁链能在轴两端产生电位差,这一电位差称为轴电压i。轴电压能通过两端轴承在轴和机壳所形成的环路(闭合电路)中激励出循环电流,该电流称为轴电流。

轴电流

另外,转子铁心的剩磁较多,淮南背衬轴承,对于绕线转子电机,若发生绕组两点及以上对转子铁心或转轴短路等,也会产生轴电压和轴电流。

轴承电流的大小与电机的结构、电机的功率、驱动电压的幅度、脉冲上升时间、电缆长度等因素有关。电机的功率越大、驱动电压越高、驱动电压的上升沿越陡、电缆越短,则轴承电流越大。


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轧机轴承的线下装配调试

下线的轧机必须重点对轧机的轴承座进行细致的检查,清冼,消除异物,装配前确认轴承座内无异物及构件变形,依据公差配合情况确定是否更换。

对于调整装置行检查,清洗,润滑。由于轴承座及上辊的自重使得拉杆的螺丝与压下螺母之间产生间隙容易使轧辊产生较大的弹跳即振动引起轧辊轴承的受力状况恶化,必须保证轧机的轧辊平衡装置完好。

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